用途:主要用于除去铝合金中的杂质钠。工艺参数:1、精炼温度:710-740℃2、除钠能力:3-5kg:1kg(钠)使用方法:所需数量的除钠剂加入喷粉机罐内盖好,打开开关,通氮气,待喷粉机铁管有除钠剂喷出时,即可将之插入炉内,并在炉内各处缓慢均匀移动。罐内粉剂全部喷尽时,先把喷粉机铁管从铝液中抽出,然后关闭氮气。产品优点:1、除去铝合金中的多余钠,除钠率80%以上。2、较好的除气除渣效果。包装和规格:瓦楞纸箱/编织袋包装:每内袋2.5~10kg,每箱/袋20~50公斤。注意防潮。产品名称:高效除钠剂产品说明:本产品为粉状颗粒应用范围:适用于铝及铝合金,能有效降低熔体中钠的含量。除钠剂生产需要哪些工具?徐州除钠剂加工厂
二次水洗、烘干:将二次净化后的氢氧化铝用3050°C纯水洗涤,洗涤完后在烘干脱水转型为蓬松状**钠氢氧化招。2.根据权利要求1所述的高纯氧化铝制备过程中除钠的方法,其特征在于所述的除钠剂I为盐酸,浓度为1525g/L。3.根据权利要求1所述的高纯氧化铝制备过程中除钠的方法,其特征在于所述的B步骤的烘干温度为300500°C。4.根据权利要求1所述的高纯氧化铝制备过程中除钠的方法,其特征在于所述的除钠剂II为盐酸、氯化铵、碳酸铵一种或几种,浓度为510g/L。5.根据权利要求1所述的高纯氧化铝制备过程中除钠的方法,其特征在于所述的D步骤的洗涤次数23次,洗涤时间为0.51.0h。广东除钠剂生产厂家除钠剂图纸中各种符号都代表什么?
但是对进水压力有较高要求,设备投资、运行成本都较高。一般较少用于专门的软化处理。3)石灰法:向水中加入石灰,主要是用于处理大流量的高硬水,只能将硬度降到一定的范围。4)电磁法:采用在水中加上一定的电场或磁场来改变离子的特性,从而改变碳酸钙(碳酸镁)沉积的速度及沉积时的物理特性来阻止硬水垢的形成。其特点是:设备投资小,安装方便,运行费用低;但是效果不够稳定性,没有统一的衡量标准,而且由于主要功能*是影响一定范围内的水垢的物理性能,所以处理后的水的使用时间、距离都有一定局限。
二次水洗、烘干:将二次净化后的氢氧化铝用3050°C纯水洗涤,洗涤完后在烘干脱水转型为蓬松状**钠氢氧化招。本发明采用净化、二次净化、水洗、烘干、二次水洗、烘干工艺,利用酸性物质以及铵根离子对钠离子的吸附作用,溶解而达到除钠的目的,经过该法处理`的氢氧化铝运用改良拜耳法,烧结法,以及联合法制得的高纯氧化铝平均钠含量在50ppm以下。本发明具有除钠效果明显,使用工序简单且无污染,除钠后滤液经处理可循环使用,经济效益好。图1为本发明的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图对本发明作进一步说明,但不以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变换,均落入本发明保护范围。除钠剂设计公司选徐州思源铝业有限公司。
根据权利要求1所述的高纯氧化铝制备过程中除钠的方法,其特征在于所述的D步骤的烘干温度为300500°C。全文摘要本发明公开了一种高纯氧化铝制备过程中除钠的方法,包括净化、二次净化、水洗、烘干、二次水洗、烘干步骤,具体包括将含钠量较高的氢氧化铝研磨至≤500μm,用除钠剂Ⅰ于50~55℃恒温水浴搅拌洗涤2~3次,得纯净氢氧化铝;将净化后的纯净氢氧化铝水洗至pH7.0~7.5,烘干脱水;将水洗、烘干后的氢氧化铝加入除钠剂Ⅱ于30~50℃的恒温水浴搅拌洗涤2~3次;将二次净化后的氢氧化铝用30~50℃纯水洗涤,洗涤完后在烘干脱水转型为蓬松状**钠氢氧化铝。除钠剂的使用规定有哪些?徐州除钠剂加工厂
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因此电解铝水中都不可避免地含有30ppm以上的钠。铝水中钠含量过高,在铸造和热轧过程中出现裂纹非常严重,即高镁合金的“钠脆性”。因此,在实际生产中要求钠含量达到一个很低的标准。减小铝水中钠含量已成为生产中重要的工艺环节。目前除钠主要方法有两种,一种以活性气体(氯气)为主,在精炼过程除钠,但氯气费用高且产生有毒气体。另一种在精炼过程中加入粉状除钠剂来达到除钠目的。市面的除钠剂主要成份以钾盐、氟盐、四氯化碳为主。在使用除钠剂过程中出现铝渣剧烈燃烧、产生腐蚀性气体,严重危害员工身体健康、造成环境污染和厂房设备、钢结构的严重腐蚀。徐州除钠剂加工厂
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